Returpack
IT-utveckling med miljön i fokus
För återvinningsleverantören Returpack är kontinuerlig IT-utveckling inte bara ett sätt att förenkla och minska kostnader. Det är också en väg mot bättre miljöeffekter. Input har bland annat hjälpt Returpack utveckla en ny kundwebb som ett led i en satsning mot minskade transportvolymer och bättre kundservice.
– Vår nya kundwebb kommer att ge våra kunder bättre möjligheter att sköta administrationen av pantautomaterna och returhanteringen själva, vilket
ökar effektiviteten för alla parter. Dessutom ger lösningen kunderna bättre information, bland annat med statistik om antalet pantade flaskor och burkar för valfri tidsperiod, säger Hans-Erik Höglin, IT-chef på Returpack.
Världens bästa pantare
Returpack startade verksamheten 1984 med ett pantsystem för aluminiumburkar. Tio år senare infördes även ett pantsystem för återvinningsbara PETflaskor. Sedan början på 2006 ingår även andra plastförpackningar liksom metallburkar för konsumtionsfärdig dryck i pantsystemet.Returpack har också till uppgift att sprida information
om nyttan med pantning i samhället samt sköta ekonomin för pantsystemet och samordna transporterna av pantförpackningar. Företaget ägs av Sveriges Bryggerier AB, Svensk Dagligvaruhandel och livsmedelshandlareförbundet (SSLF). – Vi har inget vinstmål. Vår uppgift är att sköta returhanteringen så effektivt som möjligt för våra ägares räkning och åt landets butiker, restauranger med flera. Målet är därför att hela tiden utveckla och förbättra lösningarna så att kostnaderna minskar. Därför är utvecklingen av våra IT-system av central
betydelse i förbättringsarbetet, understryker Hans-Erik Höglin. Den svenska pantmodellen, som Returpack utvecklat, är i världsklass och har fungerat som förebild för motsvarande system i Norge, Finland, Danmark, Estland, Holland och på Island. Det kanske inte är så konstigt då att svenskarna är bäst i världen på att panta. Cirka 85 procent av alla aluminiumburkar och PET-flaskor återvinns. Returpack har skapat ett egenutvecklat system för administration av pantsystemet och betalning till kunderna, vilket kallas Direktkrediteringssystemet. Systemet har rönt stort intresse i utlandet och returhanteringsaktörer i Estland och Holland har köpt licenser av Returpack. – Inför försäljningen till Estland och Holland behövde vi skapa ordentlig dokumentation kring systemet.
Det var första gången vi tog hjälp av Input, vilket var för cirka tre år sedan. Sedan dess har vi kontinuerligt anlitat dem för olika uppdrag. Det känns väldigt tryggt att arbeta med Input. Det går snabbt att få konsulter med rätt kompetens och de erbjuder en flexibel och kundorienterad samarbetsform, anser Hans-Erik Höglin.
Mindre luft att transportera
Inputkonsulterna Kristoffer Vidmo och Lars Karlsson har varit hos Returpack sedan snart två år tillbaka.
Deras insatser har till största kretsat kring vidareutveckling och komplettering av Direktkrediteringssystemet.
Kristoffer Vidmo har också utvecklat en truckdatorapplikation som underlättar utlastning av komprimerat returmaterial vid Returpacks fabrik i Norrköping. – Lösningen ger även Returpack bättre information om vikt och vilka kollin som ingår i varje leverans. Informationen skrivs ut, inklusive streckkoder, på etiketter inuti trucken. Dessa klistras direkt på respektive kolli. Att ha god kontroll på till exempel aluminiumlastens vikt är av stor betydelse eftersom ersättningen Returpack får från smältverken baseras på vikten, poängterar Kristoffer Vidmo.
Under våren 2008 är utvecklingen av en ny kundwebb det som kräver mest tid av konsulterna. Kundwebben är en del i en ny logistiklösning för hela retursystemet. Idag spottar pantmaskinerna, efter viss komprimering, ned flaskorna och burkarna i kartonger. Dessa hämtas runt om i landet av lastbilar som kör kartongerna till returpacks fabrik. Den nya lösningen, som nu testas i tre län (Skåne, Örebro och Öster-götland), innebär att flaskorna och burkarna istället töms i stora plastkärl som aldrig lämnar butikerna eller restaurangerna. Kärlen töms i en tvåfacksbil, i vilken innehållet komprimeras ytterligare. Tanken är också att kunderna själva via webben
kan ta fram information från Direktkrediteringssystemet avseende pant, hanteringsersättning, utnyttjandegrad
per returautomat etc. – Det blir en stor miljöförbättring samtidigt som vi kommer att spara pengar på effektivare transporter och minskad administration. Kartongerna är skrymmande och opraktiska att transportera. Med
den nya lösningen får vi in större pantvolymer på mindre utrymme och kan därför minska den stora mängden luft som vi tvingas transportera idag, säger Hans-Erik Höglin. Hans-Erik Höglin berättar att de även tänkt använda
tåg för att frakta containrar med returmaterial till Norrköping. 800 kunder är med i den första pilotversionen
för kundwebben och logistiklösningen. När allt är intrimmat och klart omfattar lösningen cirka 5 000 butiker.

